产品名称：超声波轴力测试仪

超声波轴力测试仪 

扭聚公司战略合作伙伴美国MCI公司（Micro Control Inc.）自1988年至今已30多年行业经验，是一家全球优越的集创造性和研发性于一体的紧固测试技术公司。致力于专门针对各大汽车制造商研发获取扭矩、轴力和摩擦系数之间的关系来精准、高效地测试螺栓连接的产品。MC900/MC950螺纹紧固件轴向预紧力分析系统*为知名，是**个成功地将各种紧固测试技术融入单个可便携的设备，便于对数据的收集和分析。其产品适用于生产环节中从设计、组装到之后的各个阶段。MCI 的产品能广泛运用于各个领域，包括（但不**于）汽车、航天、能源、结构工程、建筑和工业应用。

本系统是用于全球汽车厂家公认的汽车紧固件性能测试记录和分析的功能*为齐全的系统，也是全球销量**的各个汽车厂家必备的用于汽车螺纹紧固件的拧紧性能分析和开发系统。配有超声波轴力测量仪的MC900/MC950 可用于测量来自多种传感器的信号（包括扭矩、角度、轴力、压力、及螺栓伸长量），它能够实现拧紧工艺开发，确定紧固件装配扭矩参数；能够分析螺栓的摩擦系数、扭矩系数和拧紧系数等性能参数；同时能够研究装配后扭矩复验和现场问题分析、解决，给汽车紧固件工程师提供了功能十分强大的工具，也是对于研究螺纹紧固件连接设计和动态的螺母装配机操作分析极有价值的工具，*适用于汽车装配工厂环境。该系统可用于实际连接件上测量螺纹紧固件扭矩、轴力、伸长量和转角而无需改变任何连接特性。拥有美国航空航天局砖利技术且价格低廉的“粘合式”超声轴力传感器（UTensorTM），可动态或静态测量出紧固件的轴力和伸长量。强大的硬件和视窗软件可使用户在同一台设备上非常简单的完成安装、采集、观察、储存和分析瞬时信号等各项操作。

本设备拥有美国航空航天局特许使用砖利技术适用于所有规格螺栓连接轴力的测量，尤其适合发动机关键螺栓连接部位。使用专用超声波压电陶瓷贴片粘贴在螺栓头部后，即可直接快速地测量螺栓在拧紧过程中或拧紧后的轴力。受摩擦系数影响，同一工位上不同螺栓间轴力的分布会不均匀，使用该设备可以在装配现场直接测量获得轴力数据，直观评估高风险螺栓轴力从而改进拧紧工艺实现高精度装配及检测，分析螺栓装配中存在的质量问题；

本设备能为螺栓装配工艺的开发提供实验数据支持，可以在非破坏的实际螺纹连接件上直接实时动态地测量和计算在拧紧过程中的总扭矩、转角、轴力、总摩擦系数等各项参数，为螺栓装配工艺的模拟和实践提供实际的数据支持。

便携式实时超声波测试系统 MC950 瞬时纪录分析仪及软件MC911，动态实时地直接在连接件上（而无需切割破坏工件本身连接特性）采集拧紧过程中的扭矩、角度、转速、轴力、伸长及摩擦系数等各项重要参数信息，确保真实反映模拟装配过程中拧紧工艺的设计及开发。实时动态的监测装配过程中随时间变化扭矩、轴向力和转角值的测量值，可绘制连续曲线。

扭矩失效试验测量

         直接动态实时测量螺栓拧紧时 扭矩角度与轴力关系

装配完成后轴力测量及静态轴力衰减监控

 测试结果，可以显示各类曲线、结果、统计

 设备主要功能：

1. 发动机关键紧固件自身性能及摩擦系数试验分析；

2. 发动机关键紧固件拧紧工艺验证：安装扭矩和预紧力试验；

3. 现场装配条件下实时测量和监控发动机关键紧固件预紧力；

4. 发动机关键螺栓扭矩衰减研究优化；

5. 动态分析拧紧工具在装配现场或实验室环境下的操作工艺。

工作条件:

1. 设备使用温度：-15°~+40℃；

2. 环境相对湿度：≤95%RH；

3. 电源要求：三相，AC220V，50Hz。

主要技术指标

1. MC950分析仪:

u 微控计算机数据采集；

u 通过标准的并行接口与PC连接；

u 便携式铝箱设计；

u 规格：13″×18″×6″，重量：10lbs，包括计算机；

u 夹紧力、扭矩测量示值误差0.5%，角度测量示值误差0.25°，控制频率1KHz，采样频率5000KHz，测量通道数量16个（4个模拟输入通道、4个求积编码输入通道（角度或位移）、4个超声波输入信号、4个温度输入通道);

u 可测量贵司螺栓及各种合金钢，碳钢及非磁性材质的螺栓；可测量螺栓头部形状为内花形（内六角、内圆孔、内十二角等）及外六方、外梅花结构等；

u 可测量螺栓负荷、应力、伸长量，并能同步显示；

u 探头与主机之间采用软线连接，以实现在螺栓拧紧过程中，能动态测定螺栓拧紧轴向力与对应的伸长量，螺栓拧紧扭矩、转角、轴力，并能自动绘制扭矩-角度、扭矩-轴力、轴力-伸长量、轴力-转角等关系曲线，根据此曲线关系，寻找螺栓的屈服点，能现场精准测定螺栓的轴向预紧力；

u 测量长度及伸长量示值分辨率0.00001mm，测量伸长量数据稳定、精准可靠，重复性好。对螺栓拧紧预紧力的测试结果与螺栓全自动分析系统测试结果具有良好的一致性；

u 可在-15℃—+40℃温度下测量，仪器具有自动应力-声速、温度-声速补偿功能，本设备关于温度补偿两种模式：

1）设备内置材料热膨胀系数数据库，配合使用温度传感器即可自动进行温度补偿；

2）使用温度传感器进行温度标定，试验测量时直接自动温度补偿。

u 电源:直接与工作电源相连，工作电源及充电标准与中国供电标准相符；

u 软件可用于各种windows系统。数据存贮及处理可在自带的笔记本电脑上进行，也可与台式电脑联接上传测量参数，下载测量数据，生成数据表；

u 可以实现试验数据的统计分析，例如平均值，标准差，6西格马等；

u 可自动判断测量结果的*大值/*小值并能自动判断测量结果是否超出预设的公差范围；

u 所测试验报告应能输出到Office文档中和以Word（或PDF）文件方式输出，轴力、扭矩、角度等关键参数测试过程中的所有采样点应能输出到EXCEL等软件中，供用户分析。

2. MC911软件

u Windows软件

u 在每个图象界面里可包括*高达4个独立分项图表

u 无限的样本文件数目

u 采集点的静态分析文件*高达10000个

u 自动或手动标定

u 保存和检索单个标定文件

u 实时图表或大字体显示

u 基于时间或基于角度的数据采集

u 图像可放大或缩小处理

u 可在任一图像上进行线、曲线、屈服点判断等各种分析

u 导航键用于数据文件的即时观察

u 无限的记录次数（仅受限于内存）

u 可在任一角度通道自动进行RPM计算

u 扭矩、轴力、角度或RPM各种信号图表的组合绘制

u 每个图像均可方便设置

u 菜单操作十分简便，用于校准、图像处理、静态分析

u 配备摩擦系数分析软件

u 打印预览

u 可输出数据或统计文本文件

3. 超声测量仪

u 砖利超声技术由NASA 授权制造

u 可4通道同步进行超声测量并另有其他多种标准通道可用于其他传感器

u 双锁定点检测技术：峰值PEAK 和起始点THRESHOLD法

u 每个通道可以编程进行中径捕捉，脉冲回波，以及多重回波的设定

u 中径捕捉用于长螺栓，或者弯曲螺栓

u 多重回波可增强分辨率，用于短螺栓

u 2个调频过滤器可用于适应不同的超声传感器

u 每个螺栓的参考回波保存在硬盘内

u 参考回波与当前回波同步显示，可视化验证检测点

u 使用已有轴力传感器（拉伸设备或轴力传感器）对应“传播时间”进行自动或手动标定

u 可在螺栓线性或非线性（屈服）区域进行标定

u 对应与伸长量的温度变化标定

u 可选配磁性超声波传感器或粘合传感器（UTensorTM）

u 方波脉冲，可编程脉冲电压(5到90v)

u 每个通道自动增益控制

u 超声波信号可以电压输出到其他设备

u 四通道应变输入（可扩展为8 通道）

-各通道可由软件选择独立励磁电压 （2.5，5，7.5，10 volts）

-4个标定电阻器，用于自动标定（2 个装于内部、2 个装于外部）

-软件自动控制增益并调整偏差

-各通道的电源和信号输入采用Bendix 接口

-外部标定电阻采用Banana Jack 接口

-各通道独立进行应变传感器mV/V 测量

u 四通道高平模拟输入（可扩展为8 通道）

-各通道均有独立的信号发生器进行自动标定（+/-2 到+/-10volts）

-软件自动控制增益并修正偏差

-BNC 接口

-可以接受其他品牌轴力传感器电压模拟量信号输入

u 四通道编码输入（角度或位移）（可扩展为8 通道）

-各通道均可由软件选择分辨率

-提供旋转角度和旋转方向

-不受高频噪音干扰，施密特触发输入，数字噪音过滤器

-提供+5 Volt 电源给编码器

-CW 和CCW 方向的±20 亿计数范围

-采用Bendix 接口

u 四通道数字输入以及4 通道数字输出

-DB15 接口

-远程触发或用于外部装置

-数字输出可以用于马达控制或者关闭装置

4. 传感器：

5. 附件：

压电陶瓷超声波贴片规格有II代的3*3mm和III代的6.33 mm x 3 mm,适用于所有规格螺栓（包括内六角、梅花）及各种材质的螺栓（包括合金钢、碳钢材质螺栓，以及钛合金、不锈钢A286等非磁性和弱磁性材质）。在螺栓头上涂上胶水，放上贴片后，由加压磁石对贴片进行加压，即可完成粘贴. 带温度感应（温度补尝设定）的超声波信号拾取器有用于静态夹紧力测量外六角螺栓、内六角/齿螺栓用超声波探头，还有用于动态夹紧力测量旋转式拾取器（与扭矩角度传感器一体式）。而传统或其他品牌设备采用耦合剂磁性探头测量误差大，不能解决内六角/齿或非碳钢螺栓的测量方案。

供货配置清单：

主要客户：