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摩擦试验机的基本原理
日期：2025-04-30 20:07
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摘要：
将含固体颗粒的液体介质充入料筒内指定刻度线，橡胶试块与金属圆环在不加载下接触，微调刻度盘的零刻线调整到与手柄的零刻线对齐。正向旋转手柄，摩擦试验机可以对橡胶试块垂直加载进行试验。反向旋转手柄，可以调整试块与圆环间隙进行试验。通过电机驱动主轴旋转进而带动试环旋转，实现试验的主运动。通过数据采集模块求得正压力和摩擦力，摩擦力与正压力的比值大小为摩擦因数，即μ=F/N。试验机的磨损量可由试验前后样品的质量差值获得。
摩擦试验机构采用由金属摩擦环与橡胶试块构成的线接触摩擦副，金属摩擦环通过紧定螺钉和紧固压板安装在主轴的端部，实现金属摩擦环的固定。根据具体试验要求，可以更换不同尺寸的金属摩擦环进行试验。
橡胶试块固定在夹具的卡槽里，其尺寸为40mm × 25mm × 6mm。金属摩擦环与橡胶之间可实现干摩擦和液体介质 （ 可含固体颗粒） 润滑下的摩擦磨损试验。对于含固体颗粒的黏稠液体介质，金属摩擦环在转动时，表面粘附液体介质，实现金属摩擦环与橡胶试块在液体润滑下的摩擦磨损试验。当摩擦环与橡胶之间为间隙配合时，液体介质中固体颗粒将切削橡胶表面，实现橡胶试块的磨损。加载机构包括调整杆、带有标尺的手柄，与手柄的标尺相匹配的微调刻度盘，设置在剖分结构的料箱上的固定座，带有夹具的导向座和导轨等件。
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