精准度量,智护光联:扭聚科技赋能AI光模块精密装配

日期:2026-05-28 11:23
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摘要:精准度量,智护光联:扭聚科技赋能AI光模块精密装配

精准度量,智护光联:扭聚科技赋能AI光模块精密装配 


随着AI算力需求的爆发式增长,800G、1.6T等高速光模块正加速迈向规模化量产。作为算力网络的核心载体,光模块的制造精度直接决定了数据传输的稳定性。在这一精密制造体系中,基础紧固件的装配质量扮演着至关重要的角色。螺钉拧紧过程中的微小偏差,不仅会影响模块的散热效能与机械强度,更可能对内部脆弱的光电器件造成损伤。因此,建立一套严苛、精准且可追溯的扭矩计量与标定体系,已成为保障AI光模块高良率量产的重要防线。扭聚科技作为德国TesT在亚太区的战略合作伙伴,凭借其在紧固件测试领域的深厚积淀,以专业的扭矩标定设备,为光模块的精密装配提供核心质控支持。
一、桌面式扭矩扳手标定仪:产线边的高效校准
针对光模块产线对空间利用率与操作便捷性的高要求,扭聚科技推出的桌面式扭矩扳手标定仪提供了高效的解决方案。
  • 紧凑设计与宽量程覆盖:该设备采用高度集成的桌面型设计,体积小巧。其独特的双传感器配置,实现了宽范围的测量覆盖,无论是极小扭矩的精密工位,还是常规力度的装配环节,均能轻松应对。
  • 直观操作与精准测量:设备配备了7寸触摸屏,操作直观便捷。采用转动式加载测量方式,能够快速完成工具的校准工作,非常适合光模块实验室及产线边的日常点检。

二、移动小车式静态扭矩标定系统:工业级的过程管控
面对规模化量产中对数据追溯与过程控制的严苛标准,扭聚科技的移动小车式静态扭矩标定系统展现了工业级的专业素养。
  • 高精度等级与实时分析:该系统具备较高的系统精度等级(0.3级),能够实时绘制加载曲线,并具备正反扭矩双向显示功能。质量工程师可以随时抽检拧紧工具,通过直观的曲线分析扭矩输出的稳定性。
  • 快速响应柔性生产:配合其快速更换传感器与自动识别功能,极大地提升了产线应对多型号混线生产时的标定效率,满足了光模块行业快速迭代的柔性制造需求。

三、无线动态扭矩测试仪:复杂工况下的灵活测试
在光模块制造设备的内部调试或特殊工位的动态测试中,往往面临着布线困难或空间狭小的挑战。
  • 射频传输打破束缚:扭聚科技的无线动态扭矩测试仪通过射频传输技术,有效解决了旋转体及复杂环境下的扭矩测试难题。无线扭矩传感器与接收器的配合,打破了物理线缆的限制。
  • 真实工况数据捕捉:该设备让技术人员能够轻松捕捉到真实工况下的动态扭矩数据,对于分析自动化设备在高速运转时的拧紧状态具有重要意义,确保了从静态标定到动态应用的全链路数据准确可靠。